Wskazówki dotyczące użytkowania maszyny do tłoczenia oleju

Wskazówki dotyczące użytkowania maszyny do tłoczenia oleju

Każdy chce, aby jego prasa do oleju zapewniała wysoką wydajność oleju, ale w rzeczywistości wiele pras do oleju nie działa zgodnie z oczekiwaniami. Co robić? Jest to związane z konstrukcją i jakością samych maszyn, a także techniką tłoczenia oleju i środowiskiem zewnętrznym.

Zima i wiosna to szczytowe pory tłoczenia przechowywanych nasion oleistych. Ze względu na niższe temperatury zimą i wiosną, opanowanie niektórych technik podczas pracy i przetwarzania za pomocą prasy śrubowej ma kluczowe znaczenie dla poprawy uzysku oleju:

1. Temperatura w pomieszczeniu tłoczni oleju powinna wynosić od 15 do 20 stopni. Zbyt niska temperatura będzie miała wpływ na wydajność i jakość oleju.

2. Wilgotność nasion oleistych przed tłoczeniem powinna być odpowiednia. Optymalna wilgotność wynosi: orzeszki ziemne 8%–11%, soja 5%–8%, nasiona bawełny 4%–6%, rzepak 6%–8%.

3. Po normalnej pracy maszyny bez obciążenia powoli i równomiernie wsypuj niewielką ilość nasion oleistych, aby ogrzać komorę maszyny i obserwuj, czy nie występują nietypowe dźwięki lub inne problemy.

Dobra prasa do oleju może zaoszczędzić użytkownikom wielu kłopotów przy przetwarzaniu nasion oleistych. Wybrany model może przetwarzać ziarniste nasiona oleiste, takie jak rzepak, soja, orzeszki ziemne, nasiona bawełny i nasiona herbaty.

Jak przebiegają różne procesy w prasie olejowej? Pozwól mi wyjaśnić:

Zanim surowiec trafi do prasy, musi przejść-proces wstępnej obróbki. Jakość-obróbki wstępnej wpływa bezpośrednio na normalną pracę i uzysk oleju z wielofunkcyjnej-prasy olejowej. Różne nasiona oleiste mają różne-wymagania dotyczące wstępnej obróbki, ale obejmują one głównie następujące elementy:

1. Łuskanie.W przypadku nasion oleistych w łupinach należy je usunąć przed tłoczeniem, aby poprawić wydajność produkcji i uzysk oleju. Do urządzeń pomocniczych zaliczają się: maszyny do ostrzeliwania, przesiewacze, separatory itp.

2. Czyszczenie.Nasiona oleiste trafiające do zakładu przetwórczego zawierają pewne zanieczyszczenia (błoto, piasek, kamienie, opiłki żelaza itp.). Jeśli nie zostanie dokładnie wyczyszczone, przyspieszy to zużycie wewnętrznych części wielofunkcyjnej-prasy do oleju, zmniejszy uzysk oleju, a nawet spowoduje awarie i wypadki. Do urządzeń pomocniczych zaliczają się: przesiewacze czyszczące, odkamieniacze, separatory magnetyczne itp.

3. Gotowanie na parze i pieczenie.Gotowanie na parze i smażenie to kluczowe etapy zwiększania uzysku oleju. Powszechną metodą jest najpierw zwilżenie nasion oleistych, a następnie wysuszenie ich na patelni, aby uzyskać wymaganą wilgotność i temperaturę do tłoczenia. Niezbędny sprzęt to: palarnia.

4. Zmiażdżenie.Niektóre oleje można prasować w całości, ale kruszenie, walcowanie, a następnie prasowanie może znacznie zwiększyć uzysk oleju. Niezbędny sprzęt to: kruszarka, walcarka itp.